多通道顆粒速度測量儀的流化床干燥器、流化床冷卻器、氣流干燥器、流化床吸收器(湍球塔吸收器)及流化床反應器等設備的工藝計算。流化床干燥器和氣流干燥器的流體力學范圍僅限于氣固兩相，而流化床吸收器的流體力學范圍牽涉到氣、液、固三相，其工藝計算更為復雜。
多通道顆粒速度測量儀即通常所謂的從床層孔隙率a由Q4向大于0.4過渡時的速度。大于臨界速度小于沉降速度就是流態化速度，此時床層孔隙率=055~Q.75。e=04時的臨界速度和a=0.55~075時的流態化速度之比值稱流態化數k。噴動床的床層孔隙率==075~095。沉降速度是使用范圍很廣的一種速度，此時床層孔隙率~顆粒物料(或液滴)在自由空間及有限空間內沉降速度的計算，對于氣流干燥器操作速度的選定，流化床干燥器(或冷卻器)、流化床反應器上部顆粒物料揚析及帶出，氣力輸送裝置中管道速度的確定，除器分離空間尺寸的確定是一個基本參數。
多通道顆粒速度測量儀應用于各種工業部門的粒料、粉料的輸送和干燥工藝，典型的如電廠煤粉的管道輸送。電廠鍋爐的煤粉制備系統可分為中間倉儲式和直吹式兩種。在中間倉儲式制粉系統中，盡管可以用熱力學法來檢測風煤比，但其可靠性和準確性尚待改進。近年來，大型電站鍋爐越來越多地采用直吹式制粉系統。在直吹式制粉系統中，煤粉由一次風攜帶從磨煤機出來直接到燃燒器進入爐壁燃燒，熱力學法已無法應用。
直吹式系統中，一臺磨煤機同時供給多根出煤粉管，這些煤粉管內的理論媒粉濃度是一致的，但是實際因素眾多，所以煤粉濃度不盡相同。若這種煤粉濃度不均衡較大，鍋爐可能發生火焰中心偏斜、燃燒不穩等情況，從而導致鍋爐局部結焦、高溫腐蝕、鍋爐熱效率下降，嚴重時直接引起鍋爐滅火事故則。而煤粉粒度過大或過細則會造成機械燃燒損失增大、鍋爐效率下降、磨煤機能耗增加等。媒粉濃度不均勻或粒度大小不合適還會造成煤粉管道堵塞，嚴重時電廠將被迫停機或減負荷來消除堵塞，從而給電廠造成重大損失，影響安全運行。
